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小麦清理流程中振动筛的使用详解

时间:2014-05-23来源:威尼斯平台注册编辑:振泰技术部阅读: 650 次

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      振动筛作为新型的物料分级设备，现已被广泛应用到各行业的生产流程中。在小麦清理流程中，振动筛分设备也起到了重要的作用，常用的小麦清理筛分设备有振动筛、圆筒初清筛、平面回转筛、平面回转振动筛等。下面来详细先容小麦清理流程中振动筛的应用常识：

一、振动筛分设备的选择及各设备的特点：
      常用的小麦清理振动筛分设备有：圆筒初清筛、振动筛、平面回转筛、平面回转振动筛。它们各自的先容及特点如下：

1、圆筒初清筛
①. 除杂对象：特大型杂质，如小麦中的大石块、绳带、草杆等；
②. 运动形式：筛筒做旋转运动，一般用于原料的接收工作塔中，在小麦进库、进仓前，用以保护后续各类设备；
③. 圆筒初清筛特点：
        a、结构简单；
        b、自排大杂能力较好；
        c、筛孔较大；
        d、处理量大、

2、振动筛
①. 除杂对象：大、小杂质，可与风选器配套使用，清除轻杂；
②. 运动形式：振动筛筛面是纵向往复运动，物料在筛面上做纵向往复下滑运动，一般用作毛麦处理阶段的第一道筛选设备，用以出大杂和部分小杂；
③. 特点：
        a、筛理线路短，物料运动品均速度小，易穿孔，除大杂效果好；
        b、放大筛孔，可用作初清筛，去除特大杂质；
        c、不如圆筒初清筛自排杂质能力强，草杆、麻绳等杂质易堵塞筛面。

3、平面回转筛
①. 除杂对象：大、小杂质，可与风选器配套使用，去除轻杂；
②. 运动形式：平面回转筛筛面作回转运动，物料在筛面上作螺旋线下滑运动，一般用于毛麦处理阶段和光麦处理阶段，主要用在打麦设备之后除小杂。
③. 特点：物料在筛面上运动的线路长，易形成身动分级，物料穿孔机会多，因为除小杂效果很好；

4、平面回转振动筛
①. 除杂对象：大、小杂质，处理能力比较强，可与风选器配套使用，清除轻杂；
②. 特点：平面回转振动筛具有振动筛和平面回转筛的优点：将产生回转的平衡轮置于筛体的前部，电动机带动平衡轮和筛体一起回转，回转中心偏置前部，后部有一组限制横向振动的压缩弹簧装置，筛体前段独特的螺旋线运动方式，导致进料端对筛面运动轨迹最长，使物料形成良好的自动分级，小粒度物料充分接触筛面，有利于更多的小粒度物料迅速穿孔；在筛面后段由螺旋线逐渐演变为往复运动，物料平均速度减小，相对筛面的停顿机会增加，有利于小粒度物料充分穿孔，从而提高筛理效率。平面回转振动筛除小杂能力明显好于振动筛，较平面回转筛也好；除大杂能力较振动筛稍差，但是比平面回转筛强。一般作为二道筛和三道筛使用，效果好于平面回转筛。

二、筛面与筛孔的选择：
1、常见的清理筛面：冲孔筛面和编织筛面
①. 冲孔筛面：
      冲孔筛面具有强度高，筛孔不易变形，已安装等特点，但筛面开孔率低。通常，由于清理设备的流量大，冲击力随之变大，冲孔筛面易达到刚度要求，所以选用较多；
②. 编织筛面：
      编织筛面的开孔率高，筛选效率高，但筛孔易变形，安装困难，比较容易出现松弛现象，强度和耐用性都比较差，所以选用较少。

2、常见的筛孔形状：圆形筛孔、长圆形筛孔以及矩形筛孔
①. 圆形筛孔
      圆形筛孔是根据小麦与杂质宽度不同的原理进行分离，如振动筛；
②. 长圆筛孔
      长圆筛孔是根据小麦与杂质厚度不同的原理进行分离，如平面回转筛；

3、筛孔形状大小
      筛孔形状大小的选择一般有两种方式，一是根据经验，参照常用的筛孔选定；二是按照小麦和杂质的筛选曲线来确定。
      筛选曲线是用同一种孔形、不同筛孔尺寸的筛面组成一组试验筛，利用一定的筛面运动形式，对试样进行筛选，以各层筛面的筛孔尺寸为横坐标，该层筛面的筛上物占试样总重量的百分率为纵坐标，画出的曲线。选择大小不同的圆形筛孔，组成一组筛面，对试样筛理。
      采用直径2.4mm筛孔能筛出大部分小杂，用直径4.0mm筛孔能筛出大部分大杂。圆形筛孔是按宽度分级的，对粒度重叠部分很难分清，可考虑改用长形筛孔，对厚度分级，作出粒度曲线，进行比较，选择最合适的筛孔形状和大小。对粒度重叠部分也可考虑再用其它方法继续清理。
      在实际生产中，由于产量大，影响因素多，故按筛理曲线选择筛孔尺寸时，应比筛理曲线图中尺寸放大0.1-0.2mm。

三、振动筛分设备的运动形式：
1、振动筛分设备的运动形式包括：
①. 纵向往复运动；
②. 横向往复运动；
③. 垂直平面内圆运动；
④. 上下往复运动；
⑤. 水平面内圆运动；
⑥. 旋转运动。

2、常用的小麦清理筛面的运动形式有：
①. 纵向往复运动，如振动筛；
②. 水平面内圆运动，如平面回转筛；
③. 旋转运动，如圆筒初清筛；

3、常见物料在筛面上的运动形式有：
①. 螺旋线下滑运动，如平面回转筛；
②. 纵向直线往复下滑运动，如振动筛；
③. 还有一种特殊的运动形式，进料端是螺旋线下滑运动，向出料端随横向螺旋线半径的逐渐减少，逐步演变为纵向直线往复下滑运动，如平面回转振动筛；

四、合理选用和布置筛选设备：
      在实际生产中，一般选用的是“三筛、二打、二去石、一精选、一着水、三磁选”的清理流程。
      “三筛”的合理组合是：头道筛是振动筛（如TQLZ型），二、三道筛最好选用平面振动回转筛（如TQLMZ型），也可选用平面回转筛（如TQLM型）。
      振动筛分设备在小麦的清理流程中所起到的作用是至关重要的，直接关系到生产效率、经济效益，所以合理的选择振动筛分设备就显的尤为重要。